在金属加工中，卷圆加工是指通过机械手段使金属板材通过弯曲变形成为圆筒形、锥形或其他曲面形状的过程。这个过程中会在金属材料中引入应力，尤其是残余应力，这些应力如果不加以控制，可能会导致材料的性能下降，如变形、强度下降、耐蚀性能降低等。因此，进行适当的消应力处理非常重要。

消应力处理通常包括如下几种方法：

1. 热处理（退火）:

   - 全面退火是一种常用的热处理方法，通过将金属加热到适当的温度（通常是材料的再结晶温度以上），保持一段时间后，随后以足够慢的速度冷却。这个过程可以重新排列金属内部的晶格结构，减轻或消除加工过程中产生的内应力。

   - 应力消除退火则是加热到低于再结晶温度的温度进行，然后缓慢冷却。这种方法不改变金属的微观结构，但可以减少应力。

2. 振动消应力（振动老化）:

   - 这是一种相对较新的技术，涉及使用特定的设备在一定频率和振幅下对加工后的零件进行振动，以促使材料内部的残余应力重新分布，从而降低整体的应力水平。这种方法可以在室温下进行，且不改变材料的性能。

3. 低温消应力:

   - 对于一些热处理可能导致材料性能变化（如硬化或软化）的情形，可以采用低温消应力。这涉及将材料置于较低温度下一段时间，利用材料内部的扩散机制来减少残余应力，然后慢慢回温到室温。

选择哪种消应力方法取决于多个因素，包括材料的类型、加工后的应用以及成本等。在实践中，选择最适合的消应力方法需要考虑零部件的特性、希望达到的性能标准以及成本效益。在一些高精度要求的应用中，甚至可能需要结合使用以上几种方法来确保达到最佳效果。